電動(dòng)葫蘆減速器及齒輪軸件

電動(dòng)葫蘆減速器及齒輪軸件

１、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)葫蘆減速器的技術(shù)參數(shù)、檢驗(yàn)方法和齒輪軸的材料、基本尺寸以及精度范圍和測(cè)量的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于CD1型0.5T－20T電動(dòng)葫蘆減速器及齒輪、軸件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

２、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)和條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這引起文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 699-1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼　 技術(shù)條件

GB/T 3077-1988 合金結(jié)構(gòu)鋼　　技術(shù)條件

GB/T 1348-1988 球墨鑄鐵件

GB/T 10095．1-2001 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度

GB/T 10095．2-2001 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度

J B/T 9008．4-1999 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆　 試驗(yàn)方法

GB/T 1801-1979 公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB/T 1803-1979 公差與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶與配合

GB/T 1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差

GB/T 1184-1996 形狀和位置公差　 未注公差值

GB/T 13306－1991　　　　　　 　 標(biāo)牌

GB 　191－1990　　　　　　　 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 13384－1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3、齒輪軸材料

齒輪及軸件材料如表１所示

４、齒輪軸技術(shù)要求

4.1齒輪及軸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)，并需按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2齒輪及軸的尺寸精度范圍如表２、表３、表４、表５、表６、表７所示。

５、試驗(yàn)方法

5.1 與軸承配合的軸頸及花鍵臺(tái)精度范圍用外徑千分尺測(cè)量。

5.2 齒圈徑跳公差用百分表在萬(wàn)能齒輪嚙合儀上測(cè)量。

5.3 公法線平均長(zhǎng)度用公法線千分尺測(cè)量。

5.4 硬度用硬度計(jì)測(cè)量。

5.5 減速器靜載試驗(yàn)：在試驗(yàn)臺(tái)上緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行加載，直加到1.5倍的額定載荷為止，起升載荷離地面距離應(yīng)到100～200mm ,懸空時(shí)間不得少于10min。

5.6 減速器動(dòng)載試驗(yàn)：在額定電壓、額定功率和試驗(yàn)載荷為1.25倍的額定載荷條件下，在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行５次往復(fù)升降試驗(yàn)，且空中起動(dòng)不得少于３次，快速時(shí)每次行程約2m，慢速時(shí)每次運(yùn)行１min。卸載后目測(cè)檢查各部分不得有裂紋、永久變形、損傷、連接處松動(dòng)，以及其它異常現(xiàn)象。

5.7 測(cè)定減速器的噪聲：將電動(dòng)葫蘆安裝在試驗(yàn)臺(tái)上。測(cè)量時(shí)以整機(jī)最大外廓尺寸為測(cè)距的計(jì)算起點(diǎn)線，測(cè)點(diǎn)位置布置在自起點(diǎn)向外擴(kuò)展1m的平行線上，測(cè)５點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)射面（墻壁、立柱、機(jī)床等）和其它物體應(yīng)不小于1m，墻角應(yīng)不小于2m。

6、檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 齒輪軸需經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附合格證方能出廠。

6.2 出廠檢驗(yàn)為：外形尺寸、精度范圍以及包裝。

6.3 硬度檢驗(yàn)實(shí)行抽檢，也可通過(guò)檢驗(yàn)材質(zhì)進(jìn)行，必要時(shí)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢。

6.4 減速器不得有漏油現(xiàn)象。

6.5 減速器在額定載荷噪聲不得超過(guò)85dB(A)，空載噪聲不得超過(guò)80dB(A)。

6.6 減速器及齒輪、軸件檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)出廠。

7、標(biāo)志、包裝與運(yùn)輸

7.1 標(biāo)志

齒輪軸標(biāo)志為：標(biāo)牌或包裝袋標(biāo)志表示。標(biāo)志內(nèi)容為：產(chǎn)品等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、基本參數(shù)、生產(chǎn)廠名、廠址、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)。

每臺(tái)減速器應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其要求應(yīng)符合GB/T 13306規(guī)定，標(biāo)志內(nèi)容包括：

a) 產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

b) 額定輸出轉(zhuǎn)矩；

c) 制造廠名稱；

d) 制造日期；

e) 出廠編號(hào)。

7.2 包裝

減速器包裝的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T 191和GB/T 13384規(guī)定，包裝前：減速器的軸伸應(yīng)涂防銹油，并用塑料薄膜包扎捆好。

減速器應(yīng)貯存在清潔及能防止雨、雪、水侵襲和腐蝕的地方。

減速器出廠時(shí)，應(yīng)隨機(jī)附帶下列資料：

a) 產(chǎn)品合格證書(shū)；

b) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

齒輪軸用編織袋包裝，包裝袋外注明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、包裝數(shù)量、生產(chǎn)廠名、廠址。

7.3 運(yùn)輸與貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸與貯存過(guò)程中應(yīng)注意防潮、防酸堿腐蝕，包裝運(yùn)輸前并做好防銹處理。